PP（聚丙烯）和尼龙（Polyamide，简称PA）是两种不同的热塑性塑料，它们在成分、结构以及性能特点上存在差异，制成的制品也各具特色。以下是PP和尼龙制品的特征：

　　一、PP制品的特征

　　轻质高强：PP是塑料中较轻的品种之一，密度仅为0.91g/cm?左右，但其力学性能，如拉伸、屈服强度等相对优良，使得PP制品在保持轻量的同时，具有较好的强度和韧性。

　　耐热性好：PP的耐热性在通用塑料中较好，热变形温度通常在80~100℃，维卡软化温度为150℃，能在沸水中煮。这使得PP制品能在一定的高温环境下保持稳定。

　　耐化学性好：PP具有优良的耐化学腐蚀性，常温下能耐酸碱。这使得PP制品在化学环境中具有较长的使用寿命。

　　加工性能好：PP在熔融温度下具有较好的流动性，成型性能好，易于加工成各种形状和尺寸的制品。

　　透明度高：PP制品通常具有较高的透明度，外观美观。

　　然而，PP制品也存在一些缺点，如尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易老化、变脆和变形等。

　　二、尼龙制品的特征

　　高强度和耐磨性：尼龙具有较高的强度和耐磨性，其机械强度高、韧性好、耐疲劳，这使得尼龙制品在承受重载和摩擦的环境中表现出色。

　　耐热性好：尼龙的熔点较高，通常在215~225℃（如尼龙6）范围内，热稳定性较好。这使得尼龙制品能在较高的温度下保持稳定。

　　自润滑性：尼龙具有自润滑性，摩擦系数低，使得尼龙制品在滑动或旋转部件中具有较长的使用寿命。

　　耐化学品性好：尼龙耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂，这使得尼龙制品在化学环境中具有较长的使用寿命。

　　易加工成型：尼龙的熔体流动性好，易于加工成各种形状和尺寸的制品。

　　但尼龙制品也存在一些缺点，如吸水性大、尺寸稳定性较差、注塑技术要求较严等。此外，尼龙在熔融状态下热稳定性较差，易降解，因此加工过程中需要严格控制温度和加热时间。

　　三、总结

　　PP和尼龙制品各具特色，选择哪种材料取决于具体的应用场景和需求。PP制品轻质高强、耐热性好、耐化学性好且加工性能好，适用于制造各种机械零件、容器、密封器等；而尼龙制品高强度、耐磨性好、耐热性好且自润滑性优良，适用于制造需要承受重载和摩擦的部件，如轴承、齿轮等。在实际应用中，需要根据制品的使用环境、性能要求以及成本等因素进行综合考虑和选择。