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由于尼龙滑轮 PA的强极性，它具有很强的吸湿性和较差的尺寸稳定性，但可以通过改进加以改进。
1.玻璃纤维增强的PA：
当将30%的玻璃纤维添加到PA中时，PA的机械性能，尺寸稳定性，耐热性和耐老化性得到显着改善，疲劳强度是未增强PA的2.5倍。玻璃纤维增强PA的成型过程与非增强PA的成型过程几乎相同，但是由于流动前沿的增加，注射压力和注射速度应适当提高，并且机器筒的温度升高10-40°C。
由于玻璃纤维在注射成型过程中沿流动方向取向，因此机械性能和收缩率沿取向方向提高。 尼龙滑轮的修改会导致产品弯曲和变形。因此，在设计模具时，要设计浇口。位置和形状应该合理，并且在此过程中可以提高模具的温度。取出产品后，将其放在热水中缓慢冷却。另外，添加的玻璃纤维的比例越大，注塑机的增塑部件的磨损越大，最好使用双金属螺杆机筒。
2.阻燃PA
由于在PA中添加了阻燃剂，因此大多数阻燃剂在高温下容易分解，释放出酸性物质并腐蚀金属。因此，塑化组件(螺钉，胶头，胶圈，胶水，垫圈，法兰等)必须镀硬铬。 尼龙滑轮在修改过程中，尝试控制机器筒。温度不要太高，注射速度也不能太快，以避免因橡胶温度分解而导致的变色和机械性能下降。
3.透明PA
具有良好的拉伸强度，冲击强度，刚度，耐磨性，耐化学性，表面硬度等性能，透光率高，类似于光学玻璃，加工温度为300--315°C，成型加工时，需要严格控制温度如果熔体温度过高，则产品会因降解而褪色。如果温度太低，则塑化不良会影响产品的透明度。模具温度应尽可能低，而较高的模具温度会由于结晶而降低产品的透明度。
耐候性PA向PA添加紫外线吸收添加剂，例如碳黑。这些自润滑性能和对金属的耐磨性大大提高。成型过程将影响落料和磨损部件。因此，需要使用进给能力强且耐磨性高的螺钉，机器筒，橡胶头，胶圈和橡胶垫圈的组合。
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