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设计MC尼龙齿轮时，不仅要考虑材料的允许应力，还要考虑其变形因素。
1.当塑料齿轮与金属齿轮配合使用时，散热等性能最佳。在运行所有塑料齿轮系统时，建议使用不同的材料(例如尼龙和酚醛塑料)。
2.由于摩擦热和环境条件的变化，塑料具有比金属高得多的热膨胀系数。塑料齿轮需要足够的间隙。建议使用以下公式计算齿隙的大小：
当齿数为35或更小时，齿隙=(0.06到0.1)P(模数)
当齿数为35或更大时，根据HACHMAN提出的实验公式计算齿隙。
3.圆齿根，压力角为200的齿轮，屈服强度大于14.50压力角的齿轮大大提高，其承载能力提高15%或相当。使用寿命延长3.5倍。
4.考虑满足负荷时最小齿的设计，使高速运转产生的齿热最小化。
5.为了使齿轮具有更高的扭矩，可以想象将机加工的钢直接铸造到齿轮中。
6.MC尼龙齿轮在温度，湿度和化学条件等环境因素下，一般优于其他工程塑料。材料的选择取决于环境和操作条件。
7.MC尼龙的工作温度限制约为120°C。当摩擦热引起的温度上升超过此极限时，齿轮将无法正常工作;如果负载恒定，摩擦热将随齿轮速度增加。然而，在极限情况下，牙齿表面均匀融化。因此，我们建议MC尼龙齿轮的最大线速度应限制在25 m/s。
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