介绍尼龙滑轮的成型及后期的处理

发布日期：2019-07-11 作者：点击：

　　尼龙滑轮的后处理是为了防止和消除制品中的残余应力或由吸湿引起的尺寸变化。后处理方法包括热处理和湿度控制。

　　1.尼龙滑轮常用于矿物油，甘油，液体石蜡等高沸点液体的热处理，热处理温度应高于10-20℃的使用温度，处理时间根据产品的壁厚而变化，厚度小于3mm，持续10-15分钟，厚度为3-6mm，时间为15-30分钟。应将经热处理的产品缓慢冷却至室温，以防止淬火并在产品中引起应力再生。

介绍尼龙滑轮的成型及后期的处理

　　2.尼龙滑轮湿度控制处理主要在高湿度产品上进行。有两种方法：一种是沸水调理方法，而二乙酸钾水溶液的湿度调节方法(醋酸钾与水的比例为1.25: 1,沸点 121°C)，沸水调理方法很简单，只要将产品置于65%的湿度环境中，使其达到平衡吸湿，但时间较长，醋酸钾水溶液的处理温度为 80-100°C醋酸钾水溶液湿度控制，处理时间主要取决于产品的壁厚，当壁厚为1.5mm时，约2小时，3mm为8小时，6mm为16-18小时。

　　尼龙滑轮 PA流动性好，容易溢出。它应与自锁喷嘴一起使用，并应加热。同时，由于溶液的快速冷凝速度，应防止材料堵塞喷嘴，流道，浇口等，导致产品不足。模具溢流值为0.03，熔体粘度对温度和剪切力变化敏感，但对温度更敏感。首先从机筒温度降低熔体粘度。成型收缩范围和收缩率大，方向性明显，可能发生收缩和变形。 PA再研磨的使用不应超过三次，以避免尼龙滑轮变色或机械物理性能急剧下降。申请应控制在25%以下。过度的条件会导致工艺条件的波动。当与新材料混合时，回收材料必须干燥。