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在设计尼龙齿轮时，不仅要考虑资料的许用应力，还要考虑他的要素，下面小编就来为我们科普科普有关尼龙齿轮设计需求考虑什么形变要素的概况，希望对我们有帮助!
1、整个齿根都倒圆角、压力角200 的齿轮，其屈从强度比14.50压力角的齿轮得到极大提高，其负荷能力比后者添加15%，或者在同等条件下延伸其运用寿命3.5倍。
2、MC尼龙齿轮的运用温度极限约120℃，当摩擦热引起的温度上升超越此极限时，齿轮将无法正常作业;如负载不变时，摩擦热随着齿轮转速的增高而增大，极限情况下甚至导致齿牙表面熔融。
3、尼龙齿轮在满足负荷情况下，考虑选择最小齿的设计，这样使高速运转发生的齿热最少。
4、塑料尼龙齿轮和金属齿轮般配合时，散热性和其他功能最理想。当全为塑料齿轮体系运转时，建议运用不相同的资料(如尼龙和酚醛塑料)。
5、在所供给的环境要素诸如温度、湿度和化学条件下，MC尼龙齿轮通常优于其它工程塑料。资料的选择既取决于环境也取决于操作运转条件。
6、为了使尼龙齿轮具有更高的扭矩，可以考虑将机械加工的钢件直接铸造在齿轮里。
7、因磨擦热和环境条件的改变，塑料比金属热膨胀系数高许多，塑料尼龙齿轮需求足够的齿隙，建议齿隙的大小用下列公式核算：
当尼龙齿轮齿数为35以下时，齿隙= (0.06～0.1) P (模数)
当尼龙齿轮齿数为35以上时，齿隙依照HACHMAN提出的实验公式核算。
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